在耐蝕自吸泵的設(shè)計(jì)中，可以采用葉輪背環(huán)和平衡孔、葉輪后葉片、平衡鼓和軸向力自動平衡機(jī)構(gòu)來平衡軸向力。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

根據(jù)泵進(jìn)出口壓力，脈沖前后端口環(huán)大小、防爆孔位置、尺寸、數(shù)量、屏蔽套筒尺寸間隙、前后導(dǎo)軌軸承等可以計(jì)算軸向力。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。當(dāng)計(jì)算軸向力不合格時(shí)，調(diào)整時(shí)，車輪后圈尺寸非常有效，在實(shí)際使用過程中通常用來調(diào)整脈沖環(huán)的大小和總軸向運(yùn)行來調(diào)整軸向力的大小。

軸向力傳統(tǒng)的平衡分析方法

(平衡孔與密封圈平衡力的計(jì)算。在葉輪的后蓋板上裝有密封圈。密封圈直徑與前密封圈直徑相等，后蓋板下部開孔與吸入側(cè)通信，降低了密封下部液體壓力，從而減小了作用在后蓋板上的軸向力。軸向力減小的程度取決于孔的數(shù)量和孔的大小。

(2)后葉片平衡力的計(jì)算。后葉片加到葉輪上后，后葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，液體的旋轉(zhuǎn)角速度增大，作用在后蓋板上的力減小。

(3)葉輪對稱結(jié)構(gòu)布置多級泵的葉輪半數(shù)對半數(shù)，面對面交流或者背靠背地按一定社會次序進(jìn)行排列組合起來，可使軸向力相互之間平衡。

(4)平衡盤和平衡鼓。平衡盤用于多級耐腐蝕自吸泵，設(shè)置在末級葉輪之后，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，平衡盤內(nèi)端面形成軸向間隙，平衡盤后面的平衡室與泵吸入口連通。類似普通多級泵平衡盤原理，當(dāng)轉(zhuǎn)子受軸向力向左時(shí)，軸向間隙減小，平衡盤前面的壓力增加，轉(zhuǎn)子受到向右的軸向力，向右移動；當(dāng)軸向間隙增大，轉(zhuǎn)子受到向左的軸向力，從而軸向間隙又變小，壓力隨之增大，周而復(fù)始，同樣也能達(dá)到平衡。平衡盤的工作過程是一種動態(tài)平衡的過程。