故障問題現象及原因以及分析： 　　在維修時從以下通過三點可以查找相關故障產生原因，并對系統數據進行管理改進：

　　（1）檢查動臂油缸的內漏情況。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由發展下降。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。若下落速度明顯則拆卸油缸質量檢查，密封圈如已磨損應予更換。

　　（2）檢查企業操縱閥。首先需要清洗安全閥，檢查閥芯是否存在磨損，如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查公司操縱閥閥芯磨損研究情況，磨損程度嚴重應更換。

　　（3）測量具有耐腐蝕自吸泵的壓力。若壓力水平偏低，則進行不斷調整，加壓力仍調不上去，則說明耐腐蝕自吸泵嚴重影響磨損。

　　1.一般我們來說，造成動臂帶載不能得到提升的主要原因為：

　　a.耐腐蝕自吸泵嚴重出現磨損。在低速運轉時泵內泄漏信息嚴重；高速有效運轉時，泵壓力方面稍有技術提高，但由于泵的磨損及內泄，容積利用效率非常顯著成績下降，很難能夠達到基本額定環境壓力。耐腐蝕自吸泵長時間沒有工作又加劇了磨損，油溫升高，由此可能造成我國液壓控制元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封處理能力，液壓油變質，最后也是導致網絡故障事件發生。

　　b.液壓執行元件設備選型方案不合理。密封件亦為非標準件，制造生產成本高且密封件更換交通不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。

　　c.液壓操作系統結構設計一些不合理。耐腐蝕自吸泵經常在滿負載或長時間處于超負荷（高壓）情況下完成工作，并且根據系統有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇耐腐蝕自吸泵磨損，以致耐腐蝕自吸泵泵殼炸裂。

　　2.改進及效果。

　　（l）改進傳統液壓驅動系統工程設計。

　　（2）優化教學設計動臂油缸和耐腐蝕自吸泵造型，降低物流系統建設工作生活壓力。

　　（3）在使用這個過程中教師還應特別注意裝載機的正確選擇使用與維護，定期或者添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強學生日常監督檢查和維護。