1.遵守一個(gè)正確的安裝工程技術(shù)

始終遵循控制閥(調(diào)節(jié)器)制造商的安裝說明和注意事項(xiàng)。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

2.閱讀操作手冊

在安裝閥門之間，請先閱讀說明書。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。說明書描述了在產(chǎn)品安裝之前和安裝過程中應(yīng)采取的安全預(yù)防措施和預(yù)防措施。按照手冊中的說明操作，以確保輕松、成功安裝。

3.確認(rèn)管道清潔

管道內(nèi)的異物可能損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯、球體或閥瓣的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。為了減少發(fā)生危險(xiǎn)情況的可能性，所有管道在安裝閥門之前都應(yīng)該進(jìn)行清洗。確保管道已清除污垢、金屬碎片、焊渣和其他異物。另外，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果閥門有螺紋端，則在管道的正螺紋上應(yīng)用高級管道密封劑。不要在女性螺紋上使用密封劑，因?yàn)榕月菁y上的多余密封劑可能會(huì)被擠入體內(nèi)。過量的密封膠會(huì)導(dǎo)致閥芯堵塞或積聚污垢，從而導(dǎo)致閥門無法正常關(guān)閉。

檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)

盡管閥門制造商將采取一些措施來防止運(yùn)輸損壞，但這種損壞仍然是可能的，并且可以在安裝前發(fā)現(xiàn)和通知。

不要進(jìn)行安裝技術(shù)已經(jīng)可以知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門。

安裝前，檢查并拆下所有運(yùn)輸停止裝置、保護(hù)塞或墊片表面的蓋子，并檢查閥體內(nèi)部，以確保沒有異物。

5. 采用良好的捆綁做法

大多數(shù)控制閥（控制閥）可安裝在任何位置，但最常見的方法是將致動(dòng)器垂直放置在閥門頂部。如果需要水平安裝致動(dòng)器，考慮在致動(dòng)器上增加額外的垂直支架。確保閥體的安裝方式確保流向與流向箭頭或說明書所示方向一致。

6。在檢查和維護(hù)期間，確保閥門上下有足夠的空間，以方便地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。空間距離通常可以在閥門制造商標(biāo)識(shí)的尺寸圖上找到。對于法蘭機(jī)構(gòu)，確保法蘭面對齊，使墊圈表面均勻接觸。當(dāng)法蘭處于中心位置后，輕輕地?cái)Q緊螺栓，最后以交錯(cuò)的方式擰緊螺栓。

適當(dāng)?shù)臄Q緊可以避免墊片載荷不均勻，有助于防止泄漏，有助于避免法蘭損壞甚至開裂的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭由不同材料制成時(shí)，這種預(yù)防措施尤為重要。

安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于進(jìn)行檢查工作流量或壓力降。將引壓管接到一個(gè)遠(yuǎn)離具有彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種不同位置我們可將企業(yè)由于研究流體產(chǎn)生紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)上的壓力數(shù)據(jù)接口連接到網(wǎng)絡(luò)控制器上。